ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະວິທີການທົດສອບທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການປະຊຸມ PCB ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນPIBB (ແຜງພິມວົງຈອນ), ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ວິທີການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະວິທີການທົດສອບຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງແລະກວດສອບການສະແດງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ:  

1. ການກວດກາສາຍຕາ  

- ການກວດກາຄູ່ມື: ນັກວິຊາການກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຄືກັບ MisalStecomportonents, ຂົວ solder, ແລະສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ.  

- ອັດຕະໂນມັດການກວດກາການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI): ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະການປຸງແຕ່ງຮູບພາບເພື່ອກວດພົບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວາງແຜນແລະສ່ວນປະກອບ.  

2. ການກວດກາ X-ray (ANXI)  

- ໃຊ້ສໍາລັບການຈັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າບານ (bgas) ແລະຂໍ້ຕໍ່ solder solder ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ອື່ນໆທີ່ AOI ບໍ່ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງ.  

- ລະບຸຂໍ້ຄວາມສຽງ, ກະດູກສັນຫຼັງ, ແລະ misalignments misalignments ໃນ pcbs multilayer.  

3. ໃນການທົດສອບວົງຈອນ (ICT)  

- ໃຊ້ຫ້ອງນອນຂອງຕະປູຫລືນັກທົດສອບ Probe ທີ່ບິນເພື່ອກວດເບິ່ງຄຸນຄ່າຂອງສ່ວນປະກອບ, ສັ້ນ, ເປີດແລະ solder ຄວາມຊື່ສັດຮ່ວມກັນ.  

- ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງໄຟຟ້າຂອງສ່ວນປະກອບສ່ວນຕົວກ່ອນການທົດສອບລະບົບເຕັມຮູບແບບ.  

4. ການທົດສອບທີ່ມີປະໂຫຍດ (FCT)  

- ຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງ PCB ເພື່ອກວດສອບການສະແດງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.  

- ຮັບປະກັນຄະນະກໍາມະການດໍາເນີນງານຕາມທີ່ຄາດໄວ້ພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນ.  

5. ການກວດກາ solder (spi)  

- ກວດສອບການສະຫມັກ SLEERER PASTE ກ່ອນທີ່ຈະວາງສ່ວນປະກອບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຜູ້ສູງສົ່ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ.  

.. ການທົດສອບການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ  

- PCBs ໄດ້ຜ່ານອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຄວາມກົດດັນເພື່ອກວດກາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ.  

- ຊ່ວຍໃນການກໍານົດຈຸດອ່ອນໃນຂໍ້ຕໍ່ SLAGER ແລະຄວາມທົນທານໃນການປະກອບ.  

.. ການທົດສອບການທົດສອບການບິນ  

- ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບການຜະລິດຫຼືຕົ້ນແບບປະລິມານທີ່ຕໍ່າ.  

- ກວດສອບສໍາລັບເປີດ, ສັ້ນ, ແລະຄ່າສ່ວນປະກອບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ.  

8. ການທົດສອບທີ່ເຜົາໄຫມ້  

- PCB ແມ່ນດໍາເນີນງານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະແຮງດັນໄຟຟ້າ) ເພື່ອກວດພົບຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຕອນຕົ້ນ.  

- ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸແລະອຸປະກອນການແພດ.  

9. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ (EMC) EMC)  

- ຮັບປະກັນ PCB ບໍ່ໄດ້ປ່ອຍໃຫ້ມີການແຊກແຊງໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ (EMI) ຫຼືບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຊກແຊງພາຍນອກ.  

10. ການທົດສອບການສະແກນເຂດແດນ  

- ໃຊ້ສໍາລັບສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງPCBSເພື່ອທົດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ JTAG (ກຸ່ມການທົດສອບຮ່ວມກັນຂອງກຸ່ມປະຕິບັດງານ).  

ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີການທົດສອບຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ການປະຕິບັດງານ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງ PCBS ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ,

ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການແພດການແພດ. ທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວິທີການທົດສອບ PCB ສະເພາະໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານບໍ?

ການທັກທາຍສະຫນອງການບໍລິການຫນຶ່ງດຽວສໍາລັບສະພາແຫ່ງ PCB: ການສະເຫນີການບໍລິການເຕັມຮູບແບບຈາກການຜະລິດ PCB, ສ່ວນປະກອບສ່ວນປະກອບ SMT Patch, ລາກລົງໃນການປຸງແຕ່ງໂປແກມ (PCB, PCBA Package) ແລະ Prinba Package) ແລະ Prinba Pack. ສ່ວນປະກອບທັງຫມົດແມ່ນຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນຕົ້ນສະບັບ. ບໍລິສັດມີທີມງານລະບົບຕ່ອງໂສ້ປະດັບປະດາທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ຕັ້ງໃຈໃຫ້ບໍລິການ NANYNY-FREE-FREE-FREE-FREE. ສໍາລັບການສອບຖາມ, ທ່ານສາມາດໄປຫາພວກເຮົາໄດ້ທີ່ sales66666@grtpcba.com.